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鋁型材行業高能耗與高污染的原因
熔煉和收回：現在鋁熔煉爐中電爐占5％，油爐占91％，燃氣爐占4％，形成重熔出產1噸揉捏圓錠的油耗比工業發達國家的高55.17％，而實際鑄錠（軋制扁錠與揉捏圓錠）的均勻熔煉能耗比工
業發達國家的高得多。另外，鋁熔煉爐能耗的整體情況仍是處于中低水平。
鑄造、軋制和揉捏：缺少高檔次產品；小機臺多，揉捏配備較落后，功率低；配備的自動化程度低，無法完成等溫快速揉捏，出產精密型材；模具質量欠佳。
外表處理：外表處理是鋁加工過程中的高耗電、高耗水、高污染的環節。
節能減排成為當今鋁加工企業迫切需要解決的問題，本文從熔鋁爐、保溫爐、揉捏機棒爐、氧化處理污泥深加工利用等方面動身，提出一些新方法和戰略，從而使鋁加工企業到達節能減排和清潔出產的目的。
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